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          空壓機合理選型原則及建議

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          空壓機合理選型原則及建議

          發布日期:2021-07-30 作者: 點擊:

          壓縮機網】空壓機“又稱空氣壓縮機”,是一種常用的動力設備,是把機械能轉變為氣體壓力能的裝置,其作用主要是提供生產所需的氣體??諝鈮嚎s機在生產中應用廣泛,主要用于空氣分離設備、生物發酵、紡織、冶金礦山、風洞試驗、儀器控制、軍事等各個領域??諝鈮嚎s機運行效果如何,主要取決于空氣壓縮機前期選型論證和工藝參數的約定。


          一,簡介空氣壓縮機的型號。

          空氣壓縮機按其轉子的結構形式分為螺旋空氣壓縮機、離心空氣壓縮機、活塞式空氣壓縮機、軸流空氣壓縮機、混流空氣壓縮機、旋轉空氣壓縮機、滑片空氣壓縮機等。按其工作原理可分為螺旋式空氣壓縮機、活塞式空氣壓縮機、旋轉式空氣壓縮機、滑板式空氣壓縮機等,均為體積型,是直接通過改變氣量來增加氣壓的機械;離心式空氣壓縮機、軸流式空氣壓縮機、混流式空氣壓縮機均為高速型(或動力型),依靠高速旋轉的葉片,使其氣體加速,使速度能轉化為壓力。各種型號的空氣壓縮機都有自己的特點,而且使用場合有所不同。螺旋式空氣壓縮機主要用于工業加工場合,配制儀表氣體;活塞式空氣壓縮機主要用于高氣壓場所;離心式空氣壓縮機和軸流式空氣壓縮機主要用于空氣分離設備、冶金化工、生物發酵等領域。近幾年,變頻技術和永磁技術在空氣壓縮機領域的應用,很大地提高了壓縮機運行的穩定性和經濟性。


          二、空氣壓縮機選型原則。

          空氣壓縮機是工業生產的重要動力能源供應設施,為了保證其安全、穩定、服務于生產,須遵循安全可靠、經濟效率高、安裝維修費用低的原則??諝鈮嚎s機的安裝和維護成本應根據用戶需要的空氣壓力和空氣流量選擇合適的結構類型??諝鈮嚎s機工作時的機械性能(低振動、低噪音)好,適應性好,可持續穩定運行。它們都是空氣壓縮機所需冷卻水的質量和水消耗(t/km3)??諝鈮嚎s機運行中的重要指標(kwh/km3)或蒸汽消耗(t/km3)、質量和水消耗(t/km3)、空氣壓縮機(t/km3)、空氣壓縮機安裝和維護成本等綜合指標。選擇合適當的空氣壓縮機技術參數(排氣量和排氣壓力)是空氣壓縮機能否滿足生產要求,是否經濟運行的前提;空氣壓縮機的安裝和維護成本應作為空氣壓縮機選型的重要指標,并盡可能選擇低維護成本。

          空氣壓縮機的選用應遵循以下步驟:(1)調查用戶需要(用戶端要求達到的空氣壓力、空氣流量、空氣溫度、空氣濕度等);(2)計算空氣在空氣壓縮機出口到用戶點之間的阻力大??;(3)確定空壓機的額定排氣壓力(4)機組額定排氣壓力可按照實際計算的理論數據的1.1倍(5)排氣量、空壓機經后處理裝置后的排氣溫度等情況,確定空壓機的額定排氣壓力(機組額定排氣壓力可按實際情況編制,并準備采購;(6)對空壓機生產商及用戶進行實地考察,掌握制冷機制作水平及生產能力,選擇合適的電控、自控系統;


          三,空氣壓縮機常見問題的選擇及建議。

          (1)如缺乏對各種空壓機結構性能的認識,將導致空壓機選型不合理,直接影響到后續空壓機的經濟運行。一般來說,多軸離心機、軸流機、普通單軸離心機、螺桿機、活塞式空氣壓縮機等電單耗依次上升。如果在生物發酵工業中,一般要求空氣壓力(絕壓)在0.30MPa-0.40MPa之間,對于超過1200Nm3/min的空氣壓縮機,選用軸流空氣壓縮機或多軸離心機,其運行經濟性較好,維護費用較低;對于可調軸流空壓機,其優點為軸流空壓機的好的運行區域為一,其運行經濟性較好,可保證不同負荷下機組的經濟運行點。對空氣需求較小的儀表空氣而言,其空氣壓力(絕壓)一般在0.5-0.8MPa之間,通常選用螺桿空壓機代替活塞空壓機,因為螺桿空壓機比活塞機具有結構緊湊、易損件少、運行穩定、經濟性好等優點。

          (2)空氣壓縮機參數選擇不合理,導致空氣壓縮機不能在狀態下運行,機組運行經濟性下降。

          對離心式空氣壓縮機來說,其銘牌上注明的壓力、流量是空壓機工作效率高的工作環境,偏離該工況點,空壓機運行不經濟。實踐中,由于空氣要求點的壓力不能準確把握,加上空壓機出口到用戶之間的空氣輸送阻力的估計,為了安全起見,在起草空壓機投標文件時,常常把空壓機的排氣壓力、排氣量估計得過高,造成實際運行數據與設計值偏差較大。例如,某企業訂購的空氣壓縮機的額定排氣壓力(絕壓)為0.4MPa,實際運行中空壓機排氣壓力僅為0.31MPa,機組運行的電耗較高。所以,在新式空氣壓縮機確定其技術參數時,一定要摸清用氣點的壓力、氣流阻力的計算,確??諝鈮嚎s機的設計參數與實際運行相符,只有這樣,才能發揮空壓機的工作效能。

          (3)空氣壓縮機設計的通用條件惡劣,影響空氣壓縮機的安全、經濟運行。例如,一家企業多年前購置了1臺流量855m3/min某國外空壓機,機組排氣壓力(絕壓)0.33MPa。本空壓機設計的一般情況下要求級間冷卻器降溫水的溫度為5℃,在實際運行中,如果降溫溫度經常高于該溫度,就會出現空壓機二級進氣溫度高,機組效率下降,而使用5℃冷水的成本較高,導致該空壓機供氣成本較高,無法長期運行。為了保證空氣壓縮機系統的經濟運行,在空氣壓縮機設計時,作為用戶應提供與現場相符的公用系統數據。

          (4)空氣壓縮機后處理裝置的設計和安裝不合理,空氣阻力變大,導致空氣壓縮機排氣壓力升高,機組電耗增加。

          部分用戶采購空氣壓縮機本體與后處理設備分開采購,若后處理設備廠家設計能力不足,僅考慮空氣降溫效果和制造成本,在有限的容器空間內經常增加換熱管翅片的數量,造成氣流受阻。與此同時,空氣壓縮機出口至空氣合并于空氣母管時,彎頭數增加,空氣流動阻力變大,減少彎頭數可減少空氣阻力;另外對于大流量空氣壓縮機后處理裝置,如現場空間允許,可采用兩套裝置并聯運行,可有效降低空氣流動阻力。筆者認為,空氣壓縮機后處理裝置、管路連接等好由空壓機本體廠家來設計、提供,以保證后續空壓機系統的后續運行經濟、穩定。


          空氣壓縮機作為工礦企業的一種重要供氣設備,其耗能比較大,運行周期也比較長,選擇安全、效率高、經濟的空氣壓縮機是設備管理者的義不容辭。文章結合日常工作中發現的空氣壓縮機選型中存在的問題,提出了空氣壓縮機選型的基本原則和方法,希望對大家有所幫助。


          本文網址:http://www.metuaner.com/news/561.html

          關鍵詞:博萊特空壓機價格,青島空壓機,,空壓機廠家

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